1、引言

煤礦井下支護(hù)使用錨桿和錨索，錨索安裝要用到錨索張拉機(jī)具，傳統(tǒng)的配置由張拉千斤頂、氣動油泵或手動油泵等組成，使用手動油泵的錨索張拉機(jī)具，速度極慢，工人勞動強(qiáng)度大，設(shè)備故障率高，受人為因素影響等弊端，影響支護(hù)質(zhì)量，氣動油泵都存在流量小，效率低的缺點，使用德思宏全自動液壓增壓閥可快速解決這些問題，利用掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)，在不經(jīng)常使用的履帶張緊油缸油路系統(tǒng)或預(yù)留回路，引出一條回路供錨索張拉千斤頂用，在錨索張拉千斤頂前面接一個2.5:1的全自動液壓增壓閥，一般綜掘機(jī)的額定壓力為16MPA,,通過壓力比2.5:1增壓器，出口壓力可達(dá)到40Mpa,完全實現(xiàn)了對錨索的全自動化加壓.

2、全自動液壓增壓閥的工作原理

 

 

 

全自動液壓增壓閥本質(zhì)上就是自動化增壓缸。

液壓油從P口進(jìn)入增壓器，大部分通過液控單向閥直接到油缸無桿腔；其余通過進(jìn)液單向閥、出液單向閥到達(dá)油缸無桿腔,實現(xiàn)快速供油，這個為低壓充液階段。

 

液控單向閥因壓力平衡自動關(guān)閉，液壓油通過進(jìn)液單向閥到達(dá)活塞HP頂端，推動增壓缸活塞LP一起下移到底部。活塞HP到底部后，高壓油將與增壓器換向閥芯上部接通，推動閥芯向下運動。換向后，液壓油通過增壓器換向閥達(dá)到活塞LP底部，推動活塞HP向上運動，輸出高壓油,自動循環(huán)，增壓器可以實現(xiàn)高頻動作并連續(xù)輸出高壓油這個為增壓階段。

 

高壓端壓力使高壓活塞HP與低壓活塞LP達(dá)到力學(xué)平衡后，活塞將停止動作。當(dāng)高壓側(cè)因負(fù)載減小或者泄漏等因素造成壓力降低時，高低壓活塞將失去力學(xué)平衡而自動循環(huán)補(bǔ)壓，這個為自動保壓階段

 

3、全自動液壓增壓閥性能參數(shù)

 

增壓比	額定輸入流量LPM	臨界輸出流量LPM	額定輸入壓力BAR	額定輸出壓力BAR
2.5	15	3.45	200	500

 

4、總結(jié)

 

與傳統(tǒng)增壓閥相比，德思宏液壓增壓閥具有自動換向、自動連續(xù)增壓亮點功能，且體積小、重量輕、效率高、可移動作業(yè)、可在狹窄空間中使用的等突出優(yōu)點，可以供各種小型外注式液壓工具，如千斤頂、退錨器、液壓錨桿鉆機(jī)等的使用，適用于煤礦井下作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行大件起吊、頂板支護(hù)、鉆孔等作業(yè)，該液壓增壓閥的使用大大提高了勞動效率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和極高推廣價值.

 

 

 

2、全自動液壓增壓閥的工作原理